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Attualmente, l'applicazione di prodotti di rivestimento in filo smaltato ha notevolmente aumentato la quantità di filo smaltato con l'accelerazione della moderna costruzione industriale del mio paese e la rapida crescita dei prodotti di esportazione. Il filo smaltato e il filo smaltato utilizzano principalmente vernici in polvere elettrostatiche isolanti. Il filo magnetico con film di ossido isolante trattato con acido solforico concentrato di filo di alluminio metallico può essere applicato anche al filo smaltato rivestito con vernice isolante. Quella che segue è un'introduzione all'applicazione dei prodotti di rivestimento per fili smaltati: Poiché lo spessore del rivestimento dei rivestimenti in polvere generici è adatto per fili tondi con un diametro superiore a 1,6 mm o fili piatti con una larghezza × uno spessore di 1,6 mm × 1,6 mm o più, i rivestimenti isolanti con uno spessore del film di 40 μm o più non possono essere utilizzati per rivestimenti che richiedono rivestimenti sottili. Se si utilizza la verniciatura a polvere ultrasottile, è possibile ottenere uno spessore di 20-40 μm, ma a causa dell'elevato costo della lavorazione del rivestimento e della difficoltà di rivestimento, non può essere ampiamente utilizzata. Quando lo spessore del film di rivestimento è troppo spesso, la flessibilità e altre funzioni del film di rivestimento saranno ridotte e non è adatto per prodotti con angolo di piegatura del filo metallico troppo ampio. A causa della limitazione dello spessore del film, i fili metallici troppo sottili non sono adatti per la tecnologia di verniciatura a polvere.

Con l'accelerazione del ritmo della moderna costruzione industriale del mio paese e la rapida crescita dei prodotti di esportazione, la quantità di filo smaltato utilizzato in elettromeccanica, elettronica, comunicazioni, controllo dell'automazione e altri settori è in aumento e anche i requisiti per la qualità del prodotto sono in aumento. Anche la protezione dell'ambiente e il miglioramento dell'efficienza produttiva hanno imposto requisiti più severi. Tuttavia, attualmente, nel processo di produzione del filo smaltato in filo di alluminio isolato con film di ossido comunemente utilizzato nell'industria elettromeccanica, viene utilizzata una grande quantità di acido solforico concentrato per trattare il filo di alluminio metallico per ottenere lo strato isolante in film di ossido. Poiché questo processo di produzione utilizza una grande quantità di acido solforico concentrato nella produzione, una grande quantità di gas irritante viene volatilizzata nel processo di produzione aperto. Questo gas irritante non solo provoca alcuni danni alla cavità nasale, alle vie respiratorie e alla pelle dell'operatore, ma inquina gravemente anche l'officina di produzione e l'ambiente circostante. Anche le acque reflue prodotte durante la produzione devono essere trattate rigorosamente, altrimenti causeranno un grave inquinamento della qualità delle acque sotterranee. In termini di efficienza produttiva, è possibile lavorare solo 10 fili di alluminio (radici) alla volta e la velocità di lavorazione è relativamente lenta. Uno dei maggiori svantaggi dei prodotti realizzati con questo metodo di trattamento è che la flessibilità del film di rivestimento è scarsa ed è facile danneggiare il film di rivestimento isolante durante la piegatura o l'avvolgimento nella produzione di prodotti elettromeccanici, compromettendo così l'isolamento elettrico e la qualità del prodotto dei prodotti elettromeccanici; Naturalmente, anche questo prodotto ha i suoi vantaggi. Il vantaggio più importante è che la resistenza alle alte temperature del film trattato è molto buona.

Al fine di superare le carenze del processo di produzione dello strato isolante del film di ossido ottenuto dal trattamento di fili di alluminio con acido solforico concentrato, alcune unità domestiche sono state impegnate nella ricerca e produzione di vernici in polvere per fili elettromagnetici negli ultimi anni, come Jiangsu Lanling Chemical Group Co., Ltd., Yangzhou Sanchuan Industrial Co., Ltd., Henan Xuchang Huayuan Alumina Wire Factory, Henan Xuchang Huachuang Technology Industrial Co., Ltd. e altre unità hanno sviluppato rivestimenti in polvere elettrostatici e processi di rivestimento per fili elettromagnetici. Certificato n. 279269), "Verniciatura a polvere a spruzzo elettrostatico per filo elettromagnetico e filo smaltato e suo processo di preparazione" (Pubblicazione del brevetto n. CN1908096A), "Metodo di produzione del filo elettromagnetico" (pubblicazione del brevetto n. CN1542870A) e altri brevetti e pubblicazioni brevettuali sono stati pubblicati successivamente; Applicato anche per "filo elettromagnetico e filo smaltato con frizione, spruzzatura elettrostatica, verniciatura a polvere a infrarossi e suo metodo di preparazione e applicazione" (domanda di brevetto n. 200810196202, 2) e "metodo di verniciatura a polvere elettrostatica di filo elettromagnetico e pistola a spruzzo a frizione a filo smaltato" (domanda di brevetto n. 200810049916, 0) e altri brevetti. Attualmente, il rivestimento isolante in polvere epossidica poliestere per l'isolamento elettrostatico a spruzzo del filo del magnete ha vinto il titolo di nuovo prodotto high-tech nella provincia di Jiangsu e ha anche superato la valutazione dei risultati della ricerca scientifica e dei nuovi prodotti da parte della Commissione per la scienza e la tecnologia di Changzhou e della Commissione economica e commerciale ed è ampiamente utilizzato nella produzione industriale. applicazione. Inoltre, al filo magnetico è stato applicato con successo anche il rivestimento in polvere isolante resistente al calore in poliestere a spruzzo elettrostatico per filo smaltato e filo smaltato, sostituendo parte del filo magnetico in alluminio. aspetto.

Il filo smaltato è una categoria di filo smaltato, di solito si riferisce al filo isolato utilizzato per produrre bobine o avvolgimenti in prodotti elettrici. Chiamato anche filo di avvolgimento.

Il filo smaltato deve soddisfare una varietà di requisiti di utilizzo e processo di produzione. Il primo include la sua forma, le specifiche, può funzionare ad alta temperatura per breve e lungo termine e resistere a forti vibrazioni e forza centrifuga ad alta velocità in determinate occasioni, resistere a corona e guasti ad alta tensione e resistenza chimica in atmosfera speciale. Corrosione, ecc.; Quest'ultimo include il requisito di resistere allo stiramento, alla flessione e all'abrasione durante l'avvolgimento e l'incasso, nonché al rigonfiamento, all'erosione, ecc. durante l'immersione e l'asciugatura.

I fili smaltati possono essere classificati in base alla loro composizione di base, al nucleo conduttivo e allo strato isolante elettrico. Generalmente, è diviso in filo smaltato, filo avvolto, filo avvolto smaltato e filo isolato inorganico in base al materiale isolante e al metodo di produzione utilizzati per lo strato isolante elettrico.

Il filo smaltato viene realizzato rivestendo il conduttore con la soluzione di vernice corrispondente, quindi mediante evaporazione del solvente e indurimento e raffreddamento del film di vernice. Il filo smaltato può essere suddiviso in filo smaltato in poliestere, filo smaltato in poliestereimmide, filo smaltato in poliammideimmide, filo smaltato in poliimmide, filo smaltato in poliestereimmide/poliammideimmide, filo smaltato resistente alla corona e filo smaltato oleoso in base alla vernice isolante utilizzata. Vernice, vernice acetalica, filo smaltato poliuretanico, ecc. A volte è anche classificato in base alla particolarità del suo utilizzo, come filo smaltato autoadesivo, filo smaltato resistente ai refrigeranti, ecc.

Il primo filo smaltato era un filo smaltato oleoso, fatto di olio di tung e così via. Il film di vernice ha una scarsa resistenza all'usura e non può essere utilizzato direttamente per la produzione di bobine e avvolgimenti del motore. Deve essere avvolto con filo di cotone quando viene utilizzato. Successivamente, è uscito il filo smaltato formale in polivinile e le sue proprietà meccaniche sono state notevolmente migliorate e potrebbe essere utilizzato direttamente negli avvolgimenti del motore ed è stato chiamato filo smaltato ad alta resistenza.

Con lo sviluppo della tecnologia a corrente debole, sono comparsi fili smaltati autoadesivi, che possono ottenere bobine con una migliore integrità senza immergersi e cuocere. Tuttavia, la sua resistenza meccanica è scarsa e può essere utilizzato solo in micromotori e piccoli motori. Inoltre, al fine di evitare il problema di rimuovere prima il film di vernice durante la saldatura, è stato sviluppato il filo smaltato saldabile diritto e il film di rivestimento può cadere da solo nel bagno di smalto allo stagno ad alta temperatura, rendendo il filo di rame facile da saldare.

A causa dell'applicazione sempre più ampia di fili smaltati e dei requisiti sempre più severi, sono stati sviluppati anche fili smaltati compositi. I film di vernice interni ed esterni sono composti da diversi materiali polimerici, come fili smaltati di poliestere/poliammideimmide.

Filo avvolto Un'importante varietà di filo di avvolgimento. Nei primi tempi, il filato di cotone e la seta, chiamati filo ricoperto di filo e filo ricoperto di seta, venivano utilizzati nei motori e negli apparecchi elettrici. A causa dell'ampio spessore dell'isolamento e della bassa resistenza al calore, la maggior parte di essi è stata sostituita da fili smaltati. Attualmente utilizzato solo come filo di avvolgimento ad alta frequenza. Nei fili di avvolgimento di grandi e medie dimensioni, quando il livello di resistenza al calore è elevato e la resistenza meccanica è elevata, viene utilizzato anche il filo avvolto in filo di vetro e durante la produzione viene utilizzata la vernice adesiva appropriata.

Il filo rivestito di carta occupa ancora una posizione considerevole nel filo avvolto, utilizzato principalmente nei trasformatori in olio. L'isolamento in carta oleata formato in questo momento ha eccellenti proprietà dielettriche, prezzo basso e lunga durata.

Negli ultimi anni, il filo per avvolgimento film si è sviluppato rapidamente, includendo principalmente film di poliestere e filo di avvolgimento in film di poliimmide. Recentemente, c'è anche un filo piatto di rame avvolto in film di poliestereimmide rivestito con nastro di mica per la generazione di energia eolica.

Filo isolato inorganico Quando il livello di resistenza al calore supera il limite dei materiali organici, di solito è rivestito con vernice isolante inorganica. I fili isolanti inorganici esistenti possono essere ulteriormente classificati in fili di film di vetro, fili di film di ossido e fili ceramici. Esistono anche fili combinati, fili trasposti, ecc.

Come prodotto rappresentativo del filo smaltato, il filo di alluminio rivestito di rame è un filo composito bimetallico combinato con strati di rame sull'anima in alluminio. Uso ragionevole delle proprietà di diversi metalli, in modo da raggiungere le caratteristiche di riduzione dei costi di produzione e facilitazione della costruzione ingegneristica.

Il filo di alluminio rivestito di rame viene utilizzato nell'industria della televisione via cavo e il filo di alluminio rivestito di rame è diventato il materiale standard per i cavi coassiali negli Stati Uniti. Poiché la trasmissione del segnale ad alta frequenza scorre sullo strato esterno del filo, il filo di alluminio rivestito di rame può sostituire il filo di rame della stessa specifica. Nelle applicazioni a bassa frequenza, la capacità di carico dell'alluminio rivestito di rame è del 65% di quella dei fili di rame della stessa specifica. A causa della sua leggerezza, è più morbido del rame quando sono richieste fili di grandi dimensioni. L'alluminio rivestito di rame viene utilizzato per i cavi della batteria, i cavi di saldatura, i cavi da costruzione e i fili elettromagnetici sono anche i migliori materiali per i cavi.

Rispetto al filo di rame puro, il filo di alluminio rivestito di rame presenta i vantaggi di una buona conduttività elettrica e leggerezza, che è economico e ha una buona flessibilità durante la costruzione ed è facile da usare. Il rapporto di lunghezza dello stesso peso del filo è 2,45:1, quindi l'acquisto di 1 tonnellata di filo di alluminio rivestito di rame equivale all'acquisto di 2,45 tonnellate di filo di rame puro, che ha il vantaggio di risparmiare sui costi.

Rispetto al filo di alluminio puro, il filo di alluminio rivestito di rame ha un'elevata conduttività elettrica e aumenta anche la resistenza alla trazione e l'allungamento. La saldabilità come il filo di rame aumenta notevolmente le proprietà meccaniche e l'applicabilità del prodotto.

Come rimuovere la vernice per il filo smaltato del filo smaltato, possiamo dividerlo approssimativamente nei seguenti tre metodi in base alle diverse condizioni, attrezzature ed esigenze.

1. Per i normali fili sottili, può essere stagnato direttamente se posizionato su un saldatore a 400 gradi Celsius. Per i fili spessi, si sconsiglia il metodo di tostatura a fuoco, che farà ossidare il filo smaltato e ne influenzerà le proprietà, e anche se viene completato con riluttanza in tempo, si scoprirà che ci saranno dei pori sulla superficie della latta.

2. Possiamo anche applicare la colofonia sull'estremità rotta del filo smaltato e inserire la sezione nel saldatore per fondere lo stagno. La sezione non ha vernice, quindi verrà stagnata rapidamente e anche l'area circostante aumenterà con la temperatura senza adesione. Togliete la vernice e la latta, dobbiamo solo controllare la temperatura.

3. Qui consigliamo il terzo tipo di vernice. Le vernici qualificate non danneggiano o corrodono il metallo. Possono rimuovere la vernice sulla superficie del filo elettromagnetico. Ci sono cattive conseguenze o residui sulla superficie del filo. Il filo centrale ha un'eccellente saldabilità dopo aver rimosso la vernice. Ora molti siti di produzione industriale utilizzano questo metodo per l'elaborazione in batch. Ora ha sostituito il vecchio metodo di raschiare e bruciare con un coltello e il costo sta aumentando.