Se zrychlením tempa moderní průmyslové výstavby v mé zemi a rychlým růstem exportních výrobků se zvyšuje množství magnetického drátu používaného v elektromechanickém, elektronickém, komunikačním, automatizačním řízení a dalších průmyslových odvětvích a zvyšují se také požadavky na kvalitu výrobků. Ochrana životního prostředí a zvyšování efektivity výroby také předložily přísnější požadavky. V současné době se však ve výrobním procesu oxidového filmu izolovaného hliníkového drátěného magnetického drátu běžně používaného v elektromechanickém průmyslu používá velké množství koncentrované kyseliny sírové k ošetření kovového hliníkového drátu, aby se získala izolační vrstva oxidového filmu. Vzhledem k tomu, že tento výrobní proces používá při výrobě velké množství koncentrované kyseliny sírové, velké množství dráždivého plynu se v otevřeném výrobním procesu odpařuje. Tento dráždivý plyn způsobuje nejen určité poškození nosní dutiny, dýchacích cest a kůže obsluhy, ale také způsobuje vážné znečištění výrobní dílny a okolního prostředí. Odpadní vody produkované při výrobě musí být také přísně čištěny, jinak způsobí vážné znečištění kvality podzemních vod. Z hlediska efektivity výroby lze zpracovávat pouze 10 (kořenů) hliníkových drátů najednou a rychlost zpracování je poměrně pomalá. Jednou z největších nevýhod výrobků vyráběných touto metodou zpracování je, že pružnost nátěrové fólie je špatná a při ohýbání nebo navíjení elektromechanických výrobků je snadné poškodit izolační nátěrovou fólii, což ovlivňuje elektrickou izolaci a kvalitu výrobků elektromechanických výrobků; Tento produkt má samozřejmě také své výhody. Nejdůležitější výhodou je, že vysoká teplotní odolnost ošetřeného filmu je velmi dobrá.

Za účelem překonání nedostatků výrobního procesu izolační vrstvy oxidového filmu získané zpracováním hliníkových drátů koncentrovanou kyselinou sírovou se některé domácí jednotky v posledních letech zabývají výzkumem a výrobou práškových barev pro elektromagnetické dráty, jako je Jiangsu Lanling Chemical Group Co., Ltd., Yangzhou Sanchuan Industrial Co., Ltd., Henan Xuchang Huayuan Alumina Wire Factory, Henan Xuchang Huachuang Technology Industrial Co., Ltd. a další jednotky vyvinuly elektrostatické práškové barvy a lakovací procesy pro elektromagnetické dráty. Certifikát č. 279269), "Elektrostatický nástřikový práškový lak pro elektromagnetický drát a smaltovaný drát a proces jeho přípravy" (Patentová publikace č. CN1908096A), "Metoda výroby elektromagnetického drátu" (Patentová publikace č. CN1542870A) a další patenty a patentové publikace byly publikovány postupně; Rovněž se žádá o "elektromagnetický drát a smaltovaný drát s třecím elektrostatickým nástřikem práškové lakování infračerveným vytvrzováním a způsob jeho přípravy a aplikace" (patentová přihláška č. 200810196202, 2) a "elektrostatickou práškovou metodu lakování elektromagnetického drátu a smaltované drátové třecí stříkací pistole" (patentová přihláška č. 200810049916, 0) a další patenty. V současné době získal izolační polyesterový epoxidový práškový lak pro izolaci elektrostatického stříkajícího magnetického drátu titul high-tech nového produktu v provincii Jiangsu a také prošel hodnocením úspěchů vědeckého výzkumu a nových produktů Komisí pro vědu a technologii Changzhou a Hospodářskou a obchodní komisí a je široce používán v průmyslové výrobě. aplikace. Kromě toho byl elektrostatický nástřik polyesteru tepelně odolný protivzdušné práškové lakování pro magnetický drát a smaltovaný drát také úspěšně aplikován na magnetický drát a nahradil část hliníkového magnetického drátu. aspekt.

Smaltovaný drát je kategorie magnetických drátů, obvykle se odkazuje na izolovaný drát používaný k výrobě cívek nebo vinutí v elektrických výrobcích. Také se nazývá navíjecí drát.

Magnetický drát musí splňovat různé požadavky na použití a výrobní proces. První z nich zahrnuje svůj tvar, specifikace, může pracovat při vysoké teplotě krátkodobě i dlouhodobě a odolávat silným vibracím a odstředivé síle při vysoké rychlosti při určitých příležitostech, odolávat koróně a rozpadu pod vysokým napětím a chemické odolnosti pod speciální atmosférou. Koroze atd.; ten zahrnuje požadavek, aby vydržel protahování, ohýbání a oděr během navíjení a zapuštění, jakož i bobtnání, eroze atd. Během namáčení a sušení.

Magnetické vodiče lze klasifikovat podle jejich základního složení, vodivého jádra a elektroizolační vrstvy. Obecně se dělí na smaltovaný drát, zabalený drát, smaltovaný ovíjený drát a anorganický izolovaný drát podle izolačního materiálu a výrobní metody použité pro elektrickou izolační vrstvu.

Smaltovaný drát se vyrábí potažením vodiče odpovídajícím roztokem barvy a poté odpařováním rozpouštědla a vytvrzováním a chlazením lakovacího filmu. Smaltovaný drát lze rozdělit na polyesterový smaltovaný drát, polyesterimidový smaltovaný drát, polyamideimidový smaltovaný drát, polyimidový smaltovaný drát, polyesterimidový / polyamideimidový smaltovaný drát, smaltovaný drát odolný proti koroně a mastný smaltovaný drát podle použité izolační barvy. Barva, acetalová barva, polyuretanový smaltovaný drát atd. Někdy je také klasifikován podle zvláštnosti jeho použití, jako je samolepicí smaltovaný drát, smaltovaný drát odolný vůči chladivu atd.

Raný smaltovaný drát byl mastný smaltovaný drát, vyrobený z tungového oleje a tak dále. Lakovací fólie má špatnou odolnost proti opotřebení a nelze ji přímo použít k výrobě motorových cívek a vinutí. Při použití musí být zabalena bavlněnou přízí. Později vyšel polyvinylový formální smaltovaný drát a jeho mechanické vlastnosti byly výrazně vylepšeny a mohl být přímo použit ve vinutí motorů a nazýval se vysoce pevný smaltovaný drát.

S rozvojem technologie slabého proudu se objevily samolepicí smaltované dráty, které mohou získat cívky s lepší integritou bez ponoření a pečení. Jeho mechanická pevnost je však špatná a může být použit pouze v mikromotorech a malých motorech. Kromě toho, aby se předešlo potížím s odstraněním nátěrového filmu nejprve během svařování, byl vyvinut přímo pájitelný smaltovaný drát a povlaková fólie může sama odpadnout ve vysokoteplotní cínové smaltované lázni, což usnadňuje svařování měděného drátu.

Vzhledem ke stále širšímu použití smaltovaných drátů a stále přísnějším požadavkům byly vyvinuty také kompozitní smaltované dráty. Vnitřní a vnější nátěrové fólie se skládají z různých polymerních materiálů, jako jsou smaltované dráty polyesterimid/polyamideimid.

Omotaný drát Důležitá rozmanitost navíjecího drátu. V raných dobách se bavlněná příze a hedvábí, nazývané drát pokrytý přízí a drát pokrytý hedvábím, používaly v motorech a elektrických spotřebičích. Vzhledem k velké tloušťce izolace a nízké tepelné odolnosti byla většina z nich nahrazena smaltovanými dráty. V současné době se používá pouze jako vysokofrekvenční navíjecí drát. U velkých a středně velkých navíjecích drátů, kdy je úroveň tepelné odolnosti vysoká a mechanická pevnost je vysoká, se také používá drát zabalený do skleněného drátu a při výrobě se používá vhodná lepicí barva.

Drát pokrytý papírem stále zaujímá značnou pozici v zabaleném drátu, který se používá hlavně v transformátorech ponořených do oleje. Izolace olej-papír vytvořená v této době má vynikající dielektrické vlastnosti, nízkou cenu a dlouhou životnost.

V posledních letech se rychle rozvinul drát na balení fólií, zejména včetně polyesterové fólie a balicího drátu z polyimidové fólie. V poslední době je zde také slídově páskovaná polyesterimidová fólie zabalená měděným plochým drátem pro výrobu větrné energie.

Anorganický izolovaný drát Pokud úroveň tepelné odolnosti překročí limit organických materiálů, je obvykle potažena anorganickou izolační barvou. Stávající anorganické izolační dráty lze dále rozdělit na dráty ze skleněných fólií, dráty z oxidových fólií a keramické dráty. Existují také kombinované dráty, transponované vodiče atd.

Jako reprezentativní produkt magnetického drátu je hliníkový drát plátovaný mědí bimetalický kompozitní drát, který je kombinován s měděnými vrstvami na hliníkovém jádru. Rozumné využití vlastností různých kovů tak, aby bylo dosaženo charakteristik snižování výrobních nákladů a usnadnění inženýrské výstavby.

Měděný hliníkový drát se používá v průmyslu kabelové televize a měděný hliníkový drát se stal standardním materiálem pro koaxiální kabely ve Spojených státech. Vzhledem k tomu, že vysokofrekvenční přenos signálu probíhá na vnější vrstvě drátu, může mědí potažený hliníkový drát nahradit měděný drát stejné specifikace. V nízkofrekvenčních aplikacích je nosnost měděného hliníku 65% nosnosti měděných drátů stejné specifikace. Díky své nízké hmotnosti je měkčí než měď, když jsou vyžadovány velké velikosti drátů. Mědí potažený hliník se používá pro kabely baterií, svařovací kabely, stavební kabely a elektromagnetické vodiče jsou také nejlepší drátěné materiály.

Ve srovnání s čistě měděným drátem má měděný hliníkový drát výhody dobré elektrické vodivosti a nízké hmotnosti, což je ekonomické a má dobrou pružnost při výstavbě a je snadno ovladatelné. Poměr délky stejné hmotnosti drátu je 2,45: 1, takže nákup 1 tuny hliníkového drátu plátovaného mědí odpovídá nákupu 2,45 tuny čistého měděného drátu, což má výhodu úspory nákladů.

Ve srovnání s čistým hliníkovým drátem má hliníkový drát plátovaný mědí vysokou elektrickou vodivost a také zvyšuje pevnost v tahu a prodloužení. Pájitelnost jako měděný drát výrazně zvyšuje mechanické vlastnosti a použitelnost výrobku.

Jak odstranit barvu pro smaltovaný drát magnetu, můžeme jej zhruba rozdělit do následujících tří metod podle různých podmínek, vybavení a potřeb.

1. U běžných tenkých drátů může být při umístění na páječku při 400 stupních Celsia přímo konzervován. U tlustých drátů nedoporučujeme způsob pečení ohněm, který způsobí, že magnetický drát oxiduje a ovlivní jeho vlastnosti, a i když je neochotně dokončen včas, zjistí se, že na povrchu cínu budou nějaké póry.

2. Můžeme také použít kalafunu na zlomený konec smaltovaného drátu a vložit sekci do páječky, aby se roztavil cín. Sekce nemá barvu, takže bude rychle konzervována a okolí se také zvýší s teplotou bez přilnavosti. Odstraňte barvu a cín, stačí kontrolovat teplotu.

3. Zde doporučujeme třetí typ barvy. Kvalifikované barvy nepoškozují ani nekorodují kov. Mohou odstranit barvu na povrchu elektromagnetického drátu. Na povrchu drátu jsou špatné následky nebo zbytky. Jádrový drát má vynikající svařitelnost po odstranění nátěru. Nyní mnoho průmyslových výrobních závodů používá tuto metodu pro dávkové zpracování. Nyní nahradil starou metodu škrábání a spalování nožem a náklady skáčou.